620017, Свердловская область, г. Екатеринбург,
ул. Фронтовых Бригад, 18, корп.2, оф 505,
Тел/факс 8 (800) 101-61-97, +7 (343) 361-51-97
E-mail: souz-b2b@mail.ru
   



 
Поиск
Доставка грузов по России
Запчасти к масляным выключателям 10 Кв - 20 Кв
Запчасти к масляным выключателям 35 Кв
Запчасти к масляным выключателям 110 Кв
Запчасти к масляным выключателям 220 Кв
Запчасти к воздушным выключателям
Запчасти к элегазовым выключателям
Запчасти к автоматическим быстродействующим выключателям
Катушки включения и отключения к приводам
Запчасти к разъединителям и отделителям
Привода
Главная
Каталог
Контакты
Заказ
Доставка
Производство
Ремонт
Масляные выключатели ВМГ-133
Запчасти к ВМГ-10, ВМГ-133

НАЗНАЧЕНИЕ

Масляные выключатели ВМГ-133 предназначены для комму­тации под нагрузкой электрических цепей трехфазного тока с но­минальным напряжением 10 кв и применяются для внутренней установки в отапливаемых и неотапливаемых помещениях. Эти выключатели относятся к типу малообъемных в выпускаются а следующих исполнениях: ВМГ-133-II на напряжение до 10 кв, 600 а, 350 мва, ВМГ-133-Ш на напряжение 10 кв, 1000 а, 350 мва.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Напряжение, кв:
номинальное 10
наибольшее рабочее 11,5
Номинальный ток выключателя
ВМГ-133-II 600
ВМГ-133-III 1000
Предельный сквозной ток
эффективный 30
амплитудный 52
Ток термической устойчивости для промежутка времени
1 сек 30
5 сек 20
10 сек 14
Номинальный ток отключения при напряжении 3, 6, 10 кв 20
Мощность отключения при напряжении
1 кв 100
6 Кв 200
10 кв 350
Продолжительность включения выключателя с приводом ПЭ-11, сек 0,23
Собственное время отключения выключателя с приводами ПРБА и ПЭ-П
сек 0,1
Максимальный крутящий момент на валут выключателя, кгм 38-40
Вес выключателя (без масла), кг:
ВМГ-133-II 190
ВМГ-133-Ш 200
Вес масла, кг 10

Примечания:
1. Выключатель совершенно не должен подвергаться де­ствию тока, превышающего предельный сквозной ток короткого замыкания.
2. Чтобы определить ток термической устойчивости для промежутка времени 1 сек, следует десятисекундную силу тока умножить на корень квадратный из отношения числа 10 кt Если полученная при этом величина Д превосходит эффективное значение предельного сквозного тока короткого замыкания, то величину тока термической устойчивости следует принимать равной эффективному значению предельного сквозного тока короткого замыкания.
3. Под собственным временем отключения выключателя понимается время от подачи команды на отключение (при номинальном напряжении в цепи управления) до размыкания контактов.
4. Под временем включения выключателя понимается время от подачи команды на включение (при номинальном напряжении на зажимах включающего электромагнита привода) до замыкания контактов выключателя.

КОНСТРУКЦИЯ

ВМГ-133

Конструкция и основные размеры масляных выключателей типа ВМГ указаны на рис. 1. Каждый выключатель состоит из сварной рамы 8, к нижней части которой болтами М12 прикреплены три сдвоенных опорных изолятора 9. На изоляторы подвешены цилиндры . В верхней части рамы расположен вал 10 с приваренными к нему тремя двуплечими рычагами 4.
Для установки рычага дистанционной передачи привода вал выведен консольно в обе стороны рамы. Выключатель включается поворотом вала на угол около 54°. К коротким плечам крайних рычагов вала прикреплены две работающие па растяжение пру­жины 7, которые служат для отключения выключателя и удержа­ния его в отключенном положении.
В верхней части рамы установлен пружинный буфер 5, пред­назначенный для смягчения ударов при включении выключателя и для создания необходимой скорости отключения в момент раз­мыкания контактов. Крепление цилиндра к раме показано на рис. 2, конструктивное устройство пружинного буфера — на рис. 3. Для смягчения ударов при отключении установлен масляный буфер (рис. 4). Движение от рычагов вала к токоведущим стержням 2 (см. рис. 1) передается фарфоровыми тягами 3. Для крепления выключателя к стене или к поддерживающей конст­рукции в опорных угольниках рамы имеются четыре отверстия Ml6 под болты.

ВМГ-133ВМГ-133

Рис. 2. Крепление цилиндра к раме. Разрез цилиндра выключателей ВМГ-133-П и ВМГ-133-Ш показан на рис. 5. Цилиндр 2 для выключателя ВМГ-133-Il на номинальный ток 600 а изготовлен из листовой стали толщиной 3 мм. Шов стального цилиндра и радиальный паз донышка зава­рены медью или латунью для уменьшения нагрева цилиндра магнитным полем.
Цилиндр для выключателей ВМГ-133-1II на номинальный ток 1000 а изготовлен из листовой латуни толщиной 4 мм с приварен­ным к нему донышком толщиной 6 мм. Для увеличения объема масла к цилиндру приварен дополнительный резервуар 10, который сообщается с цилиндром через клапан 9, Клапан позволяет беспрепятственно проходить маслу из дополнительного резервуара в цилиндр или же (при небольшой разнице уровней) из цилиндра в резервуар, чем и обеспечивается одинаковый уровень масла в цилиндре и дополнительном резервуаре. Если в цилиндре возникает давление (в момент отключения тока), то клапан надежно закрывается, предотвращая тем самым повышение давления в дополнительном резервуаре. Воздушная полость цилиндра сообщается с маслоотделителем 12 через три отверстия в цилиндре. Попавшее в маслоотделитель масло стекает в дополнительный резервуар, внутри которого имеется полость. В средней части дополнительного резервуара помещен указатель уровня масла. В дне цилиндра имеется маслоспускной болт 7, а в верхней части резервуара отверстие для заливки масла, закрываемое пробкой 13. Для изоляции стенок цилиндра 2 и удержания дугогасительной камеры 4 служат бакелитовые цилиндры 3 и 6. Цилиндр 2 закрывается крышкой с проходным изолятором. Для выключателей на 1000 а крышка 14 и колпачок изолятора изготовляются из немагнитного чугуна.

ВМГ-133ВМГ-133
  В крышку заармирован цементом проходной фарфоровый изолятор (рис. 6), на головке которого имеется кронштейн, под­держивающий выводной угольник для присоединения шины и гибкую связь. Для предотвращения выброса газов и масла вдоль стержня при отключениях выключателя в проходном изоляторе установлена кожаная манжета 10. Для направления движения токоведущего стержня, усиления его изоляции от стенок бака в проходной изолятор вставлена ба­келитовая трубка.
На рис. 7 показан розеточный контакт, на рис. 8 — клапан выклю­чателя типа ВМГ-133.

ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

Выключатель к потребителю транспортируется в разобранном виде, со снятыми цилиндрами, упа­кованным в деревянный ящик. С внутренней стороны для защиты от влаги ящик обит толем.
На длительное воздействие ат­мосферных осадков упаковка не рассчитана, поэтому при доставке на место выключатель надо немед­ленно внести в закрытое сухое помещение, распаковать и до установ­ки поставить на хранение в помещение распределительного устройства.
ВМГ-133

Транспортировать и перегружать ящик с выключателем необходимо осторожно, без сильных толчков. Кантовать яшик не разрешается.
После доставки выключателя на место необходимо осмотреть его снаружи и убедиться в полной
исправности заводской упаковки. Только после этого можно вскрыть ящик. Если в упаковке обнаружены какие-либо неис­правности, необходимо сразу же определить, не поврежден ли выключатель.
После наружного осмотра упаковки следует отделить крышку ящика с надписью «Верх». Вскрывать ящик осторожно, чтобы не повредить фарфоровых изоляторов, стеклянных трубок маслоуказателей, контактных частей и окраски выключателя. Освобо­дить выключатель от распорок и осторожно вынуть его.
Проверить соответствие данных выключателя на заводском щитке с данными заказа. По упаковочной ведомости, приложен­ной к выключателю, проверить комплектность поставки.
Освобожденный от упаковки выключатель очистить от пыли и стружки, протереть чистыми тряпками, осмотреть его снаружи, чтобы убедиться, нет ли коррозии и внешних повреждений.
Если на поверхности частей выключателя обнаружена влага, разобрать цилиндры, вынуть бакелитовую изоляцию, дугогасительные камеры и просушить их воздуходувкой. При более сильном отсыревании необходимо просушить изоляцию и камеры в сушильном шкафу при температуре 80—90° С в течение 48 часов или в течение того же времени выдержать в трансформаторном масле при температуре 70—80° С.
Результаты осмотра упаковки, внешнего осмотра выключа­теля и проверки его комплектности занести в акт.
Распакованный выключатель хранить в сухом помещении, защищенном от непосредственного попадания влаги и пыли.
При длительном хранении на складе выключатель следует периодически (не реже одного раза в 6 месяцев) осматривать и на неокрашенных деталях механизмов и контактных частях во­зобновлять антикоррозийную смазку (вазелин или другую рав­ноценную смазку).
Хранить выключатели в собранном виде на стеллажах, рас­положенных на некотором расстоянии от пола.
Не рекомендуется ставить выключатель или его цилиндры на выводы розеточного контакта, так как это может нарушить уплотнение.
Категорически запрещается укладывать выключатели один на другой (столбиком).

МОНТАЖ

1. Помещение распределительного устройства, предназначен­ое для установки выключателя, должно быть сухим и защи­щенным от непосредственного проникновения атмосферных осад­ков.Рис. 2. Крепление цилиндра к раме
2. Масляный выключатель следует устанавливать после окон­ания монтажа шин в камере.
3. Выключатель и привод устанавливать на вертикальной плоскости стены или металлической конструкции и монтировать их в соответствии с существующими техническими условиями.
4. Установка выключателя типа ВМГ-133 с приводом ПРБА показана на рис. 9 и 10. Размеры Л (не менее 500 мм) и Б зависят от компоновки распределительного устройства. Рычаг на валу масляного выключателя просверливается и штифтуется на месте установки двумя коническими штифтами. Он может быть уста­новлен на любом из концов вала «а расстоянии 430 мм от сере­дины выключателя.
5. Монтировать раму выключателя рекомендуется в следующем порядке. Навесить раму на два верхних анкерных болта М16,  навернуть на них гайки (не туго) и проверить вертикальность  подвески рамы отвесом. Если нижний опорный угольник рамы не  прилегает вплотную к стенке, необходимо заполнить образовавшиеся зазоры разрезными шайбами, надев их на анкерные болты, после чего туго затянуть и законтрить гайки всех анкерных болтов.
Рис. 2. Крепление цилиндра к рамеВМГ-133ВМГ-133ВМГ-133ВМГ-133

Поворачиванием вала от руки проверить, нет ли заедания в подшипниках (заедание может возникнуть при перекосах рамы).
6. Залить буфер чистым трансформаторным маслом (при­мерно на 10 мм выше поршня).
7. Убедиться в исправности буфера (нет заедания поршня и штока при их движении от руки). Если обнаружены какие-либо неисправности, снять буфер с рамы, разобрать и все детали тщательно промыть в трансформаторном масле.
8. Смазать вазелином или другой равноценной смазкой пружину и стержень пружинного буфера.
9. Для внутреннего осмотра цилиндров вынуть из них (пред­варительно отсоединив цилиндры от фарфоровой тяги) контакт­ные стержни, отвернуть четыре болта проходного изолятора и снять крышку с цилиндра. Осторожно, стараясь не повредить лаковый покров, вынуть изоляцию цилиндра и дугогасительную камеру. Снятые части сложить на специально приготовленные для этого стеллажи.
 10. Осмотреть и ощупать рукой розеточный контакт, не выни­мая его из цилиндра. Если обнаружены неисправности, вынуть контакт из цилиндра. Чтобы не повредить уплотняющую прокладку при отвертывании гайки М22Х1,5, крепящей розеточный контакт, необходимо удерживать контакт гаечным ключом от проворачивания.
 11. Чистым трансформаторным маслом промыть внутренние стенки цилиндров.
12. Проверить, не засорены ли у цилиндров отверстия маслоуказателей и клапанов. Для этого необходимо залить масло в ци­линдры через маслоналивное отверстие. Если через некоторое время уровни масла в маслоуказасельных стеклах и цилиндрах будут одинаковы, значит маслоуказатели и клапаны работают исправно.
ВМГ-133
Рис. 15. Эскизы основных деталей установки выключателя типа ВМГ-133 с приводом ПЭ-11:
а — тяга; б—удлинитель вала; с — соединительная муфта; 1 — по месту
На рис. 11 —15 показаны варианты установок выключателя с приводом ПЭ-11 и эскизы основных деталей установки.


13. Тщательно протереть сухими чистыми тряпками (без ворса) все вынутые из цилиндров детали из изоляционного материа­ла и фарфоровые изоляторы.
14. Зачистить мелкой наждачной шкуркой контактные поверхности выводных угольников, гибких связей, башмаков и кон­тактных стержней, после чего смазать их тонким слоем вазелина.
15. Убедиться в полной исправности всех деталей и присту­пить к сборке цилиндров выключателя в порядке, обратном раз­борке.
16. При установке уплотняющей прокладки розеточного контакта (если последний вынимался из цилиндра) тщательно за­чистить и смазать глифталевым лаком места прилегания прокладки к основанию розеточного контакта и цилиндра. Латунную гайку М22Х1,5, крепящую контакт, затянуть ключом до отказа.
17. При установке в цилиндр дугогасительной камеры нео­ходимо проверить расстояние от ее нижней поверхности до верха розеточного контакта (рис. 16). Это расстояние должно быть вы­держано в пределах 15+1 мм.

При проверке необходимо:
а) измерить высоту дугогасительной камеры до установки ее  в цилиндр (рис. 17, размер Б);
б) измерить линейкой расстояние от ламелей розеточного
контакта до верхнего торца стального цилиндра (размер А);
в) после установки камеры в цилиндр измерить линейкой расстояние от камеры до верхнего торца цилиндра (размер В). При
этом расстояние камеры до розеточного контакта (размер Г)  определить как разность замеренных расстояний Г=Л—(Б-j-S).
Если по каким-либо причинам размер Г не выдержан, необходимо изменить высоту установки камеры в цилиндре (размер В) прокладкой картонных шайб между фанерным кольцом и нижним опорным цилиндром или уменьшением толщины фанерного кольца (см. рис. 17). Дугогасительные камеры устанавливать в цилиндры так, чтобы выхлопные отверстия располагались со стороны опорных изоляторов.

ВМГ-133
18. Отверстия в распорных бакелитовых цилиндрах должны совпадать с отверстиями стальных цилиндров.
19. Уплотнение в пазу крышки проходного изолятора перед закреплением ее на цилиндре смазать густым бакелитовым ла­ком. Болты крышки по диагонали затянуть равномерно, не допуская перекоса проходного изолятора по отношению к цилиндру.
20. Установить гибкие связи верхнего токосъема на свои места и тщательно закрепить их болтами.
21. В полностью собранном цилиндре проверить, нет ли за­едания или излишнего трения контактного стержня. Стержень, опущенный с высоты, соответствующей отключенному положению выключателя, должен под влиянием собственного веса войти в розеточный контакт на глубину не менее 40 мм. Если стержень не входит на указанную глубину, необходимо более тщательно установить проходной изолятор.
22. Подвешивать цилиндры следует в соответствии с марки­ровкой на них, на опорных изоляторах и тягах.
ВМГ-133
Рис. 17. Проверка установки дугогасительной камеры: 1 — фанерное кольцо; 2 — картонные шайбы; 3 — изоляционный цилиндр
23. Вертикальность подвески цилиндров проверить отвесом. При закреплении подвесок подпорными болтами скосы пазов фланца цилиндра должны плотно прилегать к скосам обоих верхних приливов головки опорного изолятора. Если нет плотного прилегания, ослабить болты и повернуть немного опорный изолятор в нужную сторону вокруг его горизонтальной оси.
24. Проверить расстояние между осями цилиндров (оно должно быть в пределах 250+5 мм), после чего подпорные болты затянуть до отказа и законтрить.
25. Соединить контактные стержни с фарфоровыми тягами и проверить совпадение по вертикали геометрических осей тяг и цилиндров.
26. Присоединить к выводам выключателя подводящие шины, предварительно зачистив напильником контактные поверхности.
27. Контактные выводы выключателя не должны испытывать механических напряжений со стороны подводящих шин.
Рис. 19. Подшипник типа ПДР для соединения выключателя типа ВМГ-133 с приводом ПРБА: 1 — тяга к выключателю; 2 — тяга к приводу
28. Окончательно закрепить выключатель и привод на своих местах и приступить к их соединению дистанционной передачей. При соединении выключателя с приводом ПЭ-11 необходимо:
а) насадить рычаг на вал выключателя;
б) установить механизм привода в положение «Включено»  и на его вал насадить рычаг под углом 30° к вертикали;
в) проверить правильность углов насадки рычагов и закрепить их установочными болтами;
г) просверлить в рычагах совместно с валами отверстия под  конические штифты диаметром 8X60 мм, развернуть их кониче­ской разверткой и установить штифты;
д) перевести механизм привода в положение «Отключено» и соединить рычаги привода и выключателя тягой дистанционной передачи.
Части дистанционной передачи для соединения с приводом ПЭ-11 приведены на рис. 18.

ВМГ-133ВМГ-133
29. При ином направлении тяги дистанционной передачи, отличающейся от направления, указанного в приложении, углы насадки рычагов на вал выключателя и привода необходимо соответственно изменить.
30. При соединении выключателя с приводом ПРБА рычаг и подшипник (рис. 19) дистанционной передачи устанавливать в соответствии с существующими техническими условиями.
31. Соединить выключатель с приводом тягами дистанционной передачи при отключенном положении привода.
32. Длину тяг дистанционной передачи отрегулировать следующим образом. В отключенном положении при доведении рукоятки управления привода вниз до упора собачка механизма свободного рас­цепления должна зацепить защелки за полуось. Если зацепление произойдет раньше, чем рукоятка дойдет до нижнего упора, тягу следует укоротить. Если же при доведении рукоятки до упора зацепления не происходит, тягу следует удлинить. При регули­ровке тяги .с приводами ПРБА, имеющими встроенное реле ми­нимального напряжения, боек нулевого реле надо отжать вниз до упора и удерживать его в таком положении до окончания регулировки.
Включенное положение привода должно соответствовать нормальному включенному положению выключателя. Если выклю­чатель «недовключился», тягу укоротить, в обратном случае — тягу удлинить.
33. Необходимо обращать особое внимание на строгое соблюдение основных условий кинематической связи выключателя с
приводом (углы установки рычагов дистанционной передачи,  длина плеч рычагов и т. п.) для обеспечения нормальной работы  механизмов приводов, минимальных включающих усилий и надежности отключающих устройств. Небольшие изменения углов
установки рычагов дистанционных передач при регулировке допускаются только в случае крайней необходимости.

РЕГУЛИРОВКА ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ С ПРИВОДОМ

Регулировать выключатель с приводом следует при ручном управлении приводом. Только после этого можно приступать к дистанционным опробованиям.
ВМГ-133
При регулировке выключателя необходимо:
а) ход контактных стержней установить в пределах 250+5 мм при сохранении нормальной работы привода (нормальное вклю­чение, складывание механизмов свободного расцепления, надеж­ное дистанционное и ручное отключения);
б) добиться, чтобы в отключенном положении выключателя  поворот вала ограничивался упором среднего рычага в головку  бойка масляного буфера, а во включенном положении — в головку болта пружинного буфера (рис. 20);
в) угол поворота рычагов вала выключателя при положениях
«Включено» и «Отключено» должно быть симметричным по отношению к горизонтальной оси;
г) в отключенном положении выключателя геометрические  оси фарфоровой тяги контактного стержня и цилиндра должны  составлять прямую линию;
д) сжатие пружинного буфера во включенном положении выключателя обеспечить для ВМГ-133-II в пределах 14 ±1 мм, для
ВМГ-133-Ш в пределах 20 ±1 мм;
е) зазор между шайбой пружинного буфера и его корпусом  во включенном положении выключателя отрегулировать в пределах 0,5—1,5 мм. Отсутствие этого зазора может создать при включении преждевременное ограничение хода вала выключателя, что помешает удерживающей защелке механизма привода стать на свое место.
Зазор более 1,5 мм также недопустим. Его необходимо умень­шить подкладыванием шайб соответствующей толщины между головкой болта и шайбой буфера, чтобы инерционный переход контактных стержней в момент включения выключателя не был больше нормального (т. е. больше 20 мм);
ж) запасной ход контактных стержней во включенном положении выключателя установить в пределах 25—30 мм, так как в
момент включения выключателя электромагнитным приводом  подвижиые части выключателя по инерции переходят свое нормальное положение «Включено» приблизительно на 20 мм.
Проверять наличие запасного хода рекомендуется следующим способом. При включенном вручную выключателе отсоединить от фарфоровой тяги токоведущий стержень и опустить его вниз до упора в основание розеточного контакта («до дна»). В этом по­ложении нанести на стержень метку на уровне колпачка проходного изолятора. Затем в том же положении выключателя стер­жень приподнять, соединить его с фарфоровой тягой и анало­гичным способом нанести вторую метку. Измеренное расстояние между двумя метками и будет равно запасному ходу контактных стержней.
 Если запасной ход меньше 25 мм, необходимо укоротить верхний наконечник контактного стержня (навернуть его на стержень); при запасном ходе более 30 мм наконечник удлинить. При этом величина захода контактных стержней в розеточный контакт при включенном положении выключателя определится как разность между полной высотой розеточного контакта (70 мм) и недоходом стержня «до дна», что при правильной регулировке должно составлять около 40 мм. Запасной ход 25—30 мм необходимо обеспечить также между колодкой для крепления гибкой связи и головками болтов колпачка проходного изолятора.
  Проверить все цилиндры выключателя способом проверки запасного хода стержней.
Скорость движения стержней при отключении в момент размыкания контактов не должна быть меньше 1,75 м/сек.
При регулировке не допускаются какие-либо переделки механизма выключателя и привода, а также подпиливание упоров и собачек, изменение силы натяжения пружин и т. д.

ПОДГОТОВКА К ЭКСПЛУАТАЦИИ

Перед пуском выключателя в эксплуатацию убедиться, что все резьбовые и крепежные детали надежно затянуты и законтрены.
Проверить, залиты ли цилиндры трансформаторным маслом. Уровень масла должен совпадать с верхней чертой маслоуказателя.
  Проверить щупом толщиной 0,05 мм все контактные соединения выключателя и шин.
   Смазать все трущиеся части механизма выключателя, привода и дистанционной передачи вазелином или незамерзающей смазкой.
    Смазать контактный стержень тонким слоем вазелина. Убедиться в наличии масла в масляном буфере. Проверить регулировку выключателя согласно техническим условиям.
Проверить схему и напряжение цепей управления привода.
Сделать около 10 холостых включений и отключений выключателя приводом, а затем осмотреть их.
После выполнения всех указанных выше операций, а также после осмотра ошиновки изоляторов и заземления масляный вы­ключатель может быть включен на рабочее напряжение сети.
    Открытую сторону камеры оградить проволочной сеткой, дающей возможность наблюдать за состоянием выключателя и в то же время предохраняющей обслуживающий персонал от соприкосновения с цилиндрами выключателя, которые находятся под напряжением.   

ОСНОВНЫЕ УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Рабочее напряжение сети не должно превышать значений, указанных в технической характеристике, а нагрузка током по своему значению — номинальную величину для данного выключателя более, чем это допустимо ГОСТ.
Температура нагрева отдельных частей выключателя, включая и контактные, не должна превышать величин, установленных
ГОСТ 8024—56 («Нагрев высоковольтных аппаратов при длительной работе»).
Все трущиеся части механизма выключателя, привода и дистанционной передачи необходимо по мере надобности смазы­вать.
В помещении, где установлены выключатель и привод, не допускать скопления пыли.
Дверь или решетка, закрывающая доступ в камеру масляного выключателя, должна постоянно находиться под замком.
Осматривать выключатель после отключения двух-трех коротких замыканий.
Периодический осмотр выключателя проводить не реже одно­го раза в 6 месяцев. При периодических осмотрах следует про­верять работу механизмов выключателя и привода, действие защиты, а также обследовать состояние искрогасительных нако­нечников и контактных стержней (разбирать цилиндры при этом не обязательно). Для осмотра искрогасительных наконечников контактных стержней следует отсоединить от рычага фарфоровую тягу и вынуть контактный стержень из цилиндра вместе с тягой.
Для искрогаситсльного наконечника контактного стержня и розеточного контакта допускается легкое равномерное обгорание в местах образования дуги. В этом случае достаточно зачистить поврежденные места мелкой наждачной шкуркой (после зачистки обязательна тщательная промывка бензином). При образовании наплывов и изменении формы контактные поверхности опилить напильником.
Если искрогасительные наконечники сильно обгорели, следует заменить их и полностью разобрать цилиндры выключателя для внутреннего осмотра. При замене искрогаситсльного наконечника необходимо вывернуть его из контактного стержня и ввернуть новый, затянув до отказа (зазор между наконечником и стержнем недопустим). Напильником выровнять поверхности наконечника и контактного стержня и закернить в трех точках стык по окружности. Во время разборки розеточного контакта для чистки реко­мендуется замаркировать сегменты, чтобы правильно поставить их потом на свои места. Все части розеточного контакта до сбор­ки промыть бензином и протереть чистыми сухими тряпками.
Осматривать дугогасительные камеры. Если на перегородках камеры обнаружены поверхности, обугленные дугой, зачистить их. Изолирующие части следует насухо протереть чистыми сухими тряпками, не оставляя следов копоти. Сильно поврежденные изолирующие части (задран слой бумаги, трещины и т. д.) заменить.
После шести коротких замыканий или после одного тяжелого отключения короткого замыкания (со значительным выбросом масла), а также, как правило, не реже одного раза в год обязательно полностью разбирать цилиндры выключателя по прави­лам, указанным выше.

Обследовать выключатель необходимо только при полном отсутствии напряжения на нем и на подводящих шинах. При этом отключать разъединители следует с обеих сторон. Чтобы убедиться, что нет напряжения на выключателе, рекомендуется пользоваться специальными приборами. После отключения вы­ключателя и разъединителей для снятия заряда надо прикоснуть­ся к шинам заземляющим проводом, надетым на изоляционную штангу. Заземлять подводящие шины обязательно.
Перед повторным включением под нагрузку, а также после длительного пребывания во включенном положении выключатель осмотреть снаружи. При сильном (видимом) нагреве контактов и шин необходимо обследовать выключатель более тщательно и обнаруженные неисправности устранить.
Следить за уровнем масла в цилиндрах, не допуская снижения его за предел нижней черты маслоуказателя.
Масло, сильно почерневшее от копоти и ставшее вязким, заменить. Замену масла в цилиндрах приурочивать к периодическим внутренним осмотрам выключателя. При замене масла внутренние части цилиндра промыть чистым трансформаторным маслом, заливая и спуская его до появления из маслоспускного отверстия цилиндра совершенно чистого масла.
Персонал, обслуживающий распределительное устройство, должен детально знать устройство масляного выключателя п привода, а также их состояние во время работы.
Ознакомление обслуживающего персонала с настоящей инструкцией обязательно.
Все сведения о неисправностях, обнаруженных при работе выключателя, а также результаты периодических осмотров и от­ключений коротких замыканий заносить в специальный журнал, имеющийся на каждой станции и подстанции.

Каталог запчастей к Масляные выключатели ВМГ-133:
СоюзЭнергоКомплект :: Каталог :: Масляные выключатели ВМГ-133
НАИМЕНОВАНИЕ ЧЕРТЕЖ (описание) ТИП ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ ЦЕНА ЗАКАЗ
Запчасти к ВМПЭ-10

Встроенный пружинный привод выключателя типа ВМПП-10 и его ремонт

Приводы, встроенные в выключатели широко распространены. Встроенный пружинный привод выключателя типа ВМПП-10, у которого энергоносителем являются спиральные пружины, относится к группе приводов косвенного действия. Привод обеспечивает операции с выключателями при токах КЗ 20 и 31,5 кА со скоростью отключения соответственно 2,5—3,5 и 2,8—4,0 м/с и включения не менее 4,2 и 4,5 м/с. Собственное время отключения выключателя с приводом — не более 0,1 с, включения — не более 0,2 с. Привод имеет при АПВ минимальную бестоковую паузу 0,5 с.
Номинальное напряжение электродвигателя для заводки рабочих пружин привода — 110 и 220 В постоянного тока и 127 и 220 В переменного тока. Время заводки пружин привода на три операции — не более 30 с.
У выключателя типа ВМПП-10 со встроенным приводом предусмотрено 28 вариантов схем защиты, выполненных на электромагнитах и реле прямого действия. При этом максимальное количество защитных элементов в одном выключателе может достигать пяти. Условное обозначение вариантов схем защиты состоит из пяти цифр, которые обозначают: 1 — реле максимального тока мгновенного действия РТМ, 2—реле максимального тока с выдержкой времени РТВ, 4 — отключающий электромагнит с питанием от независимого источника оперативного тока ЭОнп, 5 — токовый электромагнит отключения для схем с дешунтированием ЭОтт, 6 — реле минимального напряжения с выдержкой времени РНВ.
На рис. 1 показан общий вид выключателя типа ВМПП-10.
ВМПП-10
Рис. 1. Выключатель типа ВМПП-10:
1 — встроенный пружинный привод: 2— выключатель; 3 — крышка

Привод встроен в раму выключателя и является его неотъемлемой частью. Детали привода показаны на рис. 2. Основными его узлами являются вал привода 18, вал выключателя 13, заводное устройство рабочих пружин 3, запорные устройства — отключающее 16 и включающее 17, вспомогательные контакты положения привода БКП 8, вспомогательные контакты аварийной сигнализации БКА 14, вспомогательные контакты положения выключателя БКВ 10, электромагниты дистанционного включения ЭВ 6 и отключения ЭО 4, релейный вал 2, пульт ручного управления выключателем 9, указатель положения 11, блокировочный шток 22 и масляный буфер 15. В приводе может устанавливаться счетчик операций отключения.
ВМПП-10
Рис. 52. Привод встроенный пружинный
          1 — рама; 2 — вал релейный; 3 — заводное устройство; 4 — электромагнит отключения; 5 —набор зажимов; 6 — электромагнит включения; 7-монтаж проводки; 8 — вспомогательные контакты положения привода БКП; 9 — пульт управления; 10 — вспомогательные контакты положения выключателя БКВ; 11-указатель положения выключателя; 13 — вал выключателя; 14 — вспомогательные контакты аварийной сигнализации БКА; 15 — буфер масляный; 16 — отключающее запорное устройство: 17 — включающее запорное устройство; 18 — вал привода; 19 — винт; 20 — барабан; 21 — рычаг; 22— шток блокировочный; 23— диск: 24 — наружная обойма обгонной муфты

На валу привода имеется барабан 20 с обгонной муфтой. Внутри барабана установлены три спиральные пружины, один конец которых закреплен в пазу вала, а другой — на барабане. Заводное устройство рабочих пружин состоит из редуктора и электродвигателя, вращательное движение которого посредством эксцентрика преобразуется в колебательное движение наружной обоймы обгонной муфты 24. Наружная обойма сообщает вращательное движение внутренней обойме, жестко связанной с барабаном. Так как вал привода удерживается запорным устройством, то происходит заводка рабочих пружин. В конце заводки (на три операции) появляется надпись указателя «готов».
Включающее запорное устройство удерживает вал привода в отключенном положении и освобождает при включении выключателя, а отключающее запорное устройство, наоборот, удерживает вал привода во включенном положении и освобождает при отключении выключателя.
Включающее запорное устройство показано на рис. 3. Рассмотрим динамику его основных операций. Смягчение ударов в конце операций включения и отключения осуществляют резиновый 14 и два масляных буфера. Передача вращательного движения вала привода валу выключателя производится с помощью поводка.
ВМПП-10
Рис. 3. Включающее запорное устройство привода:
1 — ролик; 2 — болт; 3 и 17 — пружины: 4 к 18 — штоки; 5, 7 и 15 — тяги; 6 — ось; 8 — пульт управления; 9 — указатель положения выключателя; 10, 12 и 21 — собачки; 11 и 19 — уголки; 13 — защелка; 14 — резиновый буфер; 16 — скоба; 20 — рычаг; 22 — вал привода

Вспомогательные контакты БКП, связанные с валом привода, разрывают цепь питания электродвигателя механизма заводки при полностью заведенных пружинах. Они обесточивают цепь питания катушки электромагнита включения (ЭВ) при заводке пружин менее чем на две операции. Вспомогательные контакты БКА предназначены для аварийной сигнализации при отключении выключателя от защиты, а вспомогательные контакты БКВ создают цепь сигнала о положении выключателя.
Для определения положения выключателя служит указатель с табличками «Выключатель ВКЛ» и «Выключатель ОТКЛ», который связан с валом выключателя.
Включение выключателя происходит при подаче импульса на катушку ЭВ или при нажатии кнопки ручного включения. При этом собачка 10 включающего запорного устройства освобождает защелку 13 и под воздействием пружины 3 скоба 16, поворачиваясь, выбивает собачку 21 с ролика 1. Освобожденный рычаг 20 с валом привода 22 под действием рабочих пружин поворачивается на угол 180° до встречи с отключающим запорным устройством. При вращении эксцентрик вала посредством поводка поворачивает вал выключателя на 65° и соединенные с ним тяги полюсов. Выключатель включается. При этом вспомогательные контакты БКП замыкают цепь питания электродвигателя заводящего устройства для подзавода пружин.
Отключение выключателя происходит при подаче импульса на катушку электромагнита отключения ЭО, при срабатывании одного из элементов защиты или при нажатии кнопки ручного отключения. Работа привода при отключении аналогична работе при включении, но вал выключателя поворачивается в обратном направлении на угол 65 °.
Заводка пружин производится электродвигателем, но может осуществляться и вручную рычагом наружной обоймы обгонной муфты.
Для исключения перезаводки пружин имеется механическая блокировка, заключающаяся в том, что при заводке свыше 540° (1,5 оборота) диск 23 (см. рис. 2) упирается ввернутым в него винтом 19 в упор рамы и тем самым не дает возможности дальнейшей заводки привода.
Привод имеет также механическую блокировку, исключающую ручное включение, если завод сделан менее чем на две операции.

 
Ремонт и регулировка привода - Встроенный пружинный привод выключателя типа ВМПП-10 и его ремонт
 

Ремонт и регулировка привода выключателя ВМПП-10 должны производиться только при отсутствии зазора между диском 23 (см. рис. 2) и опорной частью шпилек, т. е. на полностью разряженном приводе. Необходимо иметь в виду, что пружины в барабане вала привода имеют предварительный натяг, поэтому в случае его разборки необходимо принять меры предосторожности.
Ремонт привода начинают с наружного осмотра при снятой передней крышке. После очистки механизма от грязи и старой смазки проверяют надежность крепления всех узлов и деталей и при необходимости подтягивают болтовые соединения. Проверяют состояние рабочих поверхностей трущихся деталей и деталей, воспринимающих ударную нагрузку. Особое внимание обращают на состояние защелок, собачек, роликов запорных устройств. Сильно изношенные детали подлежат замене.
После проверки должна быть восстановлена смазка трущихся поверхностей, особенно эксцентрика вала привода, рабочих поверхностей защелок и собачек запорных устройств. Свежая смазка наносится на смазываемую поверхность тонким слоем. Проверяется наличие масла в масляных буферах. Объем масла в буфере должен составлять 22 см3.
По окончании осмотра и смазки проверяется правильность регулировки механизма привода. В процессе регулировки включение и отключение выключателя следует производить только вручную при помощи рычага ручного включения, надетого на квадратный хвостовик вала привода.
Регулировку начинают с того, что болт 2 (см. рис. 3) устанавливают до соприкосновения с собачкой 21, при этом между роликом 1 и рабочей поверхностью собачки не должно быть зазора. Длина тяги 5 электромагнита регулируется таким образом, чтобы захват собачки 10 защелкой 13 был полным. Усилие на релейном валу при плече 40 мм не должно превышать 8,5 Н, а сам релейный вал должен быть установлен регулировочными винтами так, чтобы его планки находились над ударниками реле и электромагнитов.
При положении роликов скобы 16 на наибольшем радиусе профиля рычага 20 вала привода зазор между рабочими поверхностями защелки 13 и собачки 10 должен быть 1—4 мм. Регулируется зазор с помощью перемещения тяги 15.
Во включенном положении выключателя на вспомогательных контактах БКА зазор от 1 до 1,5 мм между кулачком и собачкой обеспечивается изменением точки закрепления тяги 26 (см. рис. 2, б), а полный захват зуба собачки за зуб профильного кулачка регулируется тягой 25 электромагнита отключения. При этом ось зацепления собачки должна находиться на нижней кромке паза тяги 25.
Вспомогательные контакты БКВ регулируются тягой 12, соединяющей вал выключателя с вспомогательными контактами так, чтобы происходило срабатывание всех контактов и зазор между толкателем и втулкой кронштейна во включенном положении вала выключателя был не менее 1 мм.
Если производилась полная разборка привода, то после установки вала привода необходимо восстановить предварительный натяг рабочих (спиральных) пружин.
Предварительный натяг устанавливается до значения момента на валу привода в соответствии с табл.
Предварительный момент рабочих пружин вала


Номинальный ток отключения выключателя, кА

Момент на валу.
Дж*

Число оборотов закручивания пружин, не более

20

60±5

3,5

31,5

75±5

4,5

*1 Дж =-0.102 кгс-м.
Для измерения момента на валу привода рычаг ручного включения 1 (рис. 4) с подсоединенным динамометром надевается на квадратный хвостовик вала в положении, близком к вертикальному. Для облегчения вращения на рычаг надевается труба 2. Вращая рычаг по часовой стрелке до возникновения зазора между роликом 1 (см. рис. 3) и собачкой 21 запорного устройства, замеряют момент.
Предварительно рабочие пружины привода должны быть заведены на 1,5 оборота больше числа оборотов, указанных в паспорте выключателя, после чего производят три операции включения и отключения.
Если предварительный момент окажется ниже нормы, необходимо, удерживая диск 23 (см. рис. 2) от вращения, вращать барабан 20 на угол, кратный 60°.
ВМПП-10
Рис. 4. Измерение включающего момента на валу привода
Рис. 5. Буферное устройство:
1 — масляный буфер: 2 — прокладка; 3 — ролик; 4 — стойки; 5 — планка

Количество оборотов закручивания пружин при этом не должно превышать указанного в табл. 5.1.
После установки предварительного натяга рабочих пружин диск устанавливают так, чтобы зазор между его ступицей и буртом шпилек был 1 2 мм. Закрепив крышку барабана, заводят пружины привода на 360° (1 оборот). При этом контакты БКП должны включать цепь питания ЭВ, а при дозаводке пружин привода дополнительно на 180° отключать электродвигатель заводки.
Рычаг 21 регулируют так, чтобы расстояние между нижней кромкой выреза блокировочного штока 22 и кнопкой включения было 1—2 мм. Это обеспечивает механическую блокировку кнопки включения, если завод сделан менее чем на две операции.
После завода пружин привода электродвигателем устанавливают винт 19 механической блокировки на расстояние не менее 15 мм от упора рамы. При дальнейшем подзаводе пружин вручную винт должен, упираясь в упор рамы, воспрепятствовать их перезаводке.
Включенное и отключенное положения выключателя фиксируются путем установки ролика 1 (см. рис. 3) рычага вала привода на собачку 21.
На рис. 5 показано буферное устройство привода. Подкладывая под масляный буфер 1 прокладки 2, регулируют зазор между роликом 3 вала выключателя и штоком масляных буферов. Во включенном и отключенном положениях выключателя этот зазор должен быть 1 —1,5 мм при полном ходе штока 8+1,5 мм.
После окончания ремонта и регулировки проверяют работу привода, включая и отключая его вручную и дистанционно 8—10 раз. При работе механизма привода не должно быть излишнего трения между деталями.

Привод выключателя типа ВМПП-10 Ремонт Цена - Звоните! Запчасти к ВМПЭ-10

Встроенный пружинный привод выключателя типа ВМПП-10 и его ремонт

Приводы, встроенные в выключатели широко распространены. Встроенный пружинный привод выключателя типа ВМПП-10, у которого энергоносителем являются спиральные пружины, относится к группе приводов косвенного действия. Привод обеспечивает операции с выключателями при токах КЗ 20 и 31,5 кА со скоростью отключения соответственно 2,5—3,5 и 2,8—4,0 м/с и включения не менее 4,2 и 4,5 м/с. Собственное время отключения выключателя с приводом — не более 0,1 с, включения — не более 0,2 с. Привод имеет при АПВ минимальную бестоковую паузу 0,5 с.
Номинальное напряжение электродвигателя для заводки рабочих пружин привода — 110 и 220 В постоянного тока и 127 и 220 В переменного тока. Время заводки пружин привода на три операции — не более 30 с.
У выключателя типа ВМПП-10 со встроенным приводом предусмотрено 28 вариантов схем защиты, выполненных на электромагнитах и реле прямого действия. При этом максимальное количество защитных элементов в одном выключателе может достигать пяти. Условное обозначение вариантов схем защиты состоит из пяти цифр, которые обозначают: 1 — реле максимального тока мгновенного действия РТМ, 2—реле максимального тока с выдержкой времени РТВ, 4 — отключающий электромагнит с питанием от независимого источника оперативного тока ЭОнп, 5 — токовый электромагнит отключения для схем с дешунтированием ЭОтт, 6 — реле минимального напряжения с выдержкой времени РНВ.
На рис. 1 показан общий вид выключателя типа ВМПП-10.
ВМПП-10
Рис. 1. Выключатель типа ВМПП-10:
1 — встроенный пружинный привод: 2— выключатель; 3 — крышка

Привод встроен в раму выключателя и является его неотъемлемой частью. Детали привода показаны на рис. 2. Основными его узлами являются вал привода 18, вал выключателя 13, заводное устройство рабочих пружин 3, запорные устройства — отключающее 16 и включающее 17, вспомогательные контакты положения привода БКП 8, вспомогательные контакты аварийной сигнализации БКА 14, вспомогательные контакты положения выключателя БКВ 10, электромагниты дистанционного включения ЭВ 6 и отключения ЭО 4, релейный вал 2, пульт ручного управления выключателем 9, указатель положения 11, блокировочный шток 22 и масляный буфер 15. В приводе может устанавливаться счетчик операций отключения.
ВМПП-10
Рис. 52. Привод встроенный пружинный
          1 — рама; 2 — вал релейный; 3 — заводное устройство; 4 — электромагнит отключения; 5 —набор зажимов; 6 — электромагнит включения; 7-монтаж проводки; 8 — вспомогательные контакты положения привода БКП; 9 — пульт управления; 10 — вспомогательные контакты положения выключателя БКВ; 11-указатель положения выключателя; 13 — вал выключателя; 14 — вспомогательные контакты аварийной сигнализации БКА; 15 — буфер масляный; 16 — отключающее запорное устройство: 17 — включающее запорное устройство; 18 — вал привода; 19 — винт; 20 — барабан; 21 — рычаг; 22— шток блокировочный; 23— диск: 24 — наружная обойма обгонной муфты

На валу привода имеется барабан 20 с обгонной муфтой. Внутри барабана установлены три спиральные пружины, один конец которых закреплен в пазу вала, а другой — на барабане. Заводное устройство рабочих пружин состоит из редуктора и электродвигателя, вращательное движение которого посредством эксцентрика преобразуется в колебательное движение наружной обоймы обгонной муфты 24. Наружная обойма сообщает вращательное движение внутренней обойме, жестко связанной с барабаном. Так как вал привода удерживается запорным устройством, то происходит заводка рабочих пружин. В конце заводки (на три операции) появляется надпись указателя «готов».
Включающее запорное устройство удерживает вал привода в отключенном положении и освобождает при включении выключателя, а отключающее запорное устройство, наоборот, удерживает вал привода во включенном положении и освобождает при отключении выключателя.
Включающее запорное устройство показано на рис. 3. Рассмотрим динамику его основных операций. Смягчение ударов в конце операций включения и отключения осуществляют резиновый 14 и два масляных буфера. Передача вращательного движения вала привода валу выключателя производится с помощью поводка.
ВМПП-10
Рис. 3. Включающее запорное устройство привода:
1 — ролик; 2 — болт; 3 и 17 — пружины: 4 к 18 — штоки; 5, 7 и 15 — тяги; 6 — ось; 8 — пульт управления; 9 — указатель положения выключателя; 10, 12 и 21 — собачки; 11 и 19 — уголки; 13 — защелка; 14 — резиновый буфер; 16 — скоба; 20 — рычаг; 22 — вал привода

Вспомогательные контакты БКП, связанные с валом привода, разрывают цепь питания электродвигателя механизма заводки при полностью заведенных пружинах. Они обесточивают цепь питания катушки электромагнита включения (ЭВ) при заводке пружин менее чем на две операции. Вспомогательные контакты БКА предназначены для аварийной сигнализации при отключении выключателя от защиты, а вспомогательные контакты БКВ создают цепь сигнала о положении выключателя.
Для определения положения выключателя служит указатель с табличками «Выключатель ВКЛ» и «Выключатель ОТКЛ», который связан с валом выключателя.
Включение выключателя происходит при подаче импульса на катушку ЭВ или при нажатии кнопки ручного включения. При этом собачка 10 включающего запорного устройства освобождает защелку 13 и под воздействием пружины 3 скоба 16, поворачиваясь, выбивает собачку 21 с ролика 1. Освобожденный рычаг 20 с валом привода 22 под действием рабочих пружин поворачивается на угол 180° до встречи с отключающим запорным устройством. При вращении эксцентрик вала посредством поводка поворачивает вал выключателя на 65° и соединенные с ним тяги полюсов. Выключатель включается. При этом вспомогательные контакты БКП замыкают цепь питания электродвигателя заводящего устройства для подзавода пружин.
Отключение выключателя происходит при подаче импульса на катушку электромагнита отключения ЭО, при срабатывании одного из элементов защиты или при нажатии кнопки ручного отключения. Работа привода при отключении аналогична работе при включении, но вал выключателя поворачивается в обратном направлении на угол 65 °.
Заводка пружин производится электродвигателем, но может осуществляться и вручную рычагом наружной обоймы обгонной муфты.
Для исключения перезаводки пружин имеется механическая блокировка, заключающаяся в том, что при заводке свыше 540° (1,5 оборота) диск 23 (см. рис. 2) упирается ввернутым в него винтом 19 в упор рамы и тем самым не дает возможности дальнейшей заводки привода.
Привод имеет также механическую блокировку, исключающую ручное включение, если завод сделан менее чем на две операции.

 
Ремонт и регулировка привода - Встроенный пружинный привод выключателя типа ВМПП-10 и его ремонт
 

Ремонт и регулировка привода выключателя ВМПП-10 должны производиться только при отсутствии зазора между диском 23 (см. рис. 2) и опорной частью шпилек, т. е. на полностью разряженном приводе. Необходимо иметь в виду, что пружины в барабане вала привода имеют предварительный натяг, поэтому в случае его разборки необходимо принять меры предосторожности.
Ремонт привода начинают с наружного осмотра при снятой передней крышке. После очистки механизма от грязи и старой смазки проверяют надежность крепления всех узлов и деталей и при необходимости подтягивают болтовые соединения. Проверяют состояние рабочих поверхностей трущихся деталей и деталей, воспринимающих ударную нагрузку. Особое внимание обращают на состояние защелок, собачек, роликов запорных устройств. Сильно изношенные детали подлежат замене.
После проверки должна быть восстановлена смазка трущихся поверхностей, особенно эксцентрика вала привода, рабочих поверхностей защелок и собачек запорных устройств. Свежая смазка наносится на смазываемую поверхность тонким слоем. Проверяется наличие масла в масляных буферах. Объем масла в буфере должен составлять 22 см3.
По окончании осмотра и смазки проверяется правильность регулировки механизма привода. В процессе регулировки включение и отключение выключателя следует производить только вручную при помощи рычага ручного включения, надетого на квадратный хвостовик вала привода.
Регулировку начинают с того, что болт 2 (см. рис. 3) устанавливают до соприкосновения с собачкой 21, при этом между роликом 1 и рабочей поверхностью собачки не должно быть зазора. Длина тяги 5 электромагнита регулируется таким образом, чтобы захват собачки 10 защелкой 13 был полным. Усилие на релейном валу при плече 40 мм не должно превышать 8,5 Н, а сам релейный вал должен быть установлен регулировочными винтами так, чтобы его планки находились над ударниками реле и электромагнитов.
При положении роликов скобы 16 на наибольшем радиусе профиля рычага 20 вала привода зазор между рабочими поверхностями защелки 13 и собачки 10 должен быть 1—4 мм. Регулируется зазор с помощью перемещения тяги 15.
Во включенном положении выключателя на вспомогательных контактах БКА зазор от 1 до 1,5 мм между кулачком и собачкой обеспечивается изменением точки закрепления тяги 26 (см. рис. 2, б), а полный захват зуба собачки за зуб профильного кулачка регулируется тягой 25 электромагнита отключения. При этом ось зацепления собачки должна находиться на нижней кромке паза тяги 25.
Вспомогательные контакты БКВ регулируются тягой 12, соединяющей вал выключателя с вспомогательными контактами так, чтобы происходило срабатывание всех контактов и зазор между толкателем и втулкой кронштейна во включенном положении вала выключателя был не менее 1 мм.
Если производилась полная разборка привода, то после установки вала привода необходимо восстановить предварительный натяг рабочих (спиральных) пружин.
Предварительный натяг устанавливается до значения момента на валу привода в соответствии с табл.
Предварительный момент рабочих пружин вала


Номинальный ток отключения выключателя, кА

Момент на валу.
Дж*

Число оборотов закручивания пружин, не более

20

60±5

3,5

31,5

75±5

4,5

*1 Дж =-0.102 кгс-м.
Для измерения момента на валу привода рычаг ручного включения 1 (рис. 4) с подсоединенным динамометром надевается на квадратный хвостовик вала в положении, близком к вертикальному. Для облегчения вращения на рычаг надевается труба 2. Вращая рычаг по часовой стрелке до возникновения зазора между роликом 1 (см. рис. 3) и собачкой 21 запорного устройства, замеряют момент.
Предварительно рабочие пружины привода должны быть заведены на 1,5 оборота больше числа оборотов, указанных в паспорте выключателя, после чего производят три операции включения и отключения.
Если предварительный момент окажется ниже нормы, необходимо, удерживая диск 23 (см. рис. 2) от вращения, вращать барабан 20 на угол, кратный 60°.
ВМПП-10
Рис. 4. Измерение включающего момента на валу привода
Рис. 5. Буферное устройство:
1 — масляный буфер: 2 — прокладка; 3 — ролик; 4 — стойки; 5 — планка

Количество оборотов закручивания пружин при этом не должно превышать указанного в табл. 5.1.
После установки предварительного натяга рабочих пружин диск устанавливают так, чтобы зазор между его ступицей и буртом шпилек был 1 2 мм. Закрепив крышку барабана, заводят пружины привода на 360° (1 оборот). При этом контакты БКП должны включать цепь питания ЭВ, а при дозаводке пружин привода дополнительно на 180° отключать электродвигатель заводки.
Рычаг 21 регулируют так, чтобы расстояние между нижней кромкой выреза блокировочного штока 22 и кнопкой включения было 1—2 мм. Это обеспечивает механическую блокировку кнопки включения, если завод сделан менее чем на две операции.
После завода пружин привода электродвигателем устанавливают винт 19 механической блокировки на расстояние не менее 15 мм от упора рамы. При дальнейшем подзаводе пружин вручную винт должен, упираясь в упор рамы, воспрепятствовать их перезаводке.
Включенное и отключенное положения выключателя фиксируются путем установки ролика 1 (см. рис. 3) рычага вала привода на собачку 21.
На рис. 5 показано буферное устройство привода. Подкладывая под масляный буфер 1 прокладки 2, регулируют зазор между роликом 3 вала выключателя и штоком масляных буферов. Во включенном и отключенном положениях выключателя этот зазор должен быть 1 —1,5 мм при полном ходе штока 8+1,5 мм.
После окончания ремонта и регулировки проверяют работу привода, включая и отключая его вручную и дистанционно 8—10 раз. При работе механизма привода не должно быть излишнего трения между деталями.

для Ремонт">Купить
Запчасти к ВМТ-110-25

Запчасти к ВМТ-110-40

Ремкомплекты к ВМТ-110-40

Выключатели маломасляные серии ВМТ

УДК 621.316.542.027.3.064.25(085)
ОКП 34 1413
РГ 45.31.29.29 29.29.

ВМТ

Общие сведения
Выключатели маломасляные серии ВМТ предназначены для коммутации электрических цепей при нормальных и аварийных режимах, а также для работы при АПВ в сетях тр¸хфазного переменного тока частоты 50 и 60 Гц с номинальным напряжением 110 и 220 кВ.
Выключатели соответствуют требованиям ТУ16-674.047-87 и ГОСТ 687-78.
Серия ВМТ включает в себя следующие типоисполнения выключателей: ВМТ-110Б-25/1250 УХЛ1; ВМТ-220Б-25/1250 УХЛ1;
ВМТ-110Б-25/1000 Т1;ВМТ-220В-25/1000 Т1;
ВМТ-110Б-40/2000 УХЛ1; ВМТ-220-40/2000 УХЛ1; ВМТ-110Б-40/1600 Т1;ВМТ-220Б-40/1600 Т1.
Выключатели управляются унифицированными пружинными приводами типа ППрК-1400 (на ток отключения 25 кА) и ППрК-1800 (на ток отключения 40кА).
Выключатели обладают следующими достоинствами: простотой и над¸жностью конструкции; малыми массой и габаритами, что позволяет устанавливать выключатель на облегченных фундаментах; высокой заводской готовностью, что позволяет производить простой и быстрый монтаж; л¸гким доступам к контролируемым элементов механизмов, к контактам и камерам и минимальный объ¸м работ при их замене; автономностью, обусловленной применением пружинного привода, - не требуется мощный источник питания, при отсутствии электропитания привод для первого включения может быть подготовлен вручную; высоким механическим ресурсом; высокой коммутационной износостойкостью, стабильными коммутационными характеристиками во вс¸м диапазоне отключаемых токов, отключают токи ненагруженных и одиночных конденсаторных батарей с глухозаземл¸нной нейтралью без повторных пробоев; малым временем включения и отключения; возможностью эксплуатации в различных климатических зонах, в том числе в районах Крайнего Севера, с обычным трансформаторным маслом марки ТКп по ГОСТ 10121-76; возможностью питания электромагнитов управления от источников выпрямленного тока.
Структура условного обозначения выключателя:
ВМТ-ХБ-Х/Х-Х1:
В — выключатель;
М— маломасляный;
Т — конструктивное исполнение;
Х — номинальное напряжение, кВ (110 или 220)
Б — категория по длине пути утечки внешней

изоляции по ГОСТ 9920-75 ( на 110 кВ— не менее 280 см, на 220 кВ — 570 см)
Х — номинальный ток отключения, кА (при частоте 50 Гц: 25 или 40; при частоте 60 Гц: 20 или 31,5);
Х — номинальный ток, А (при частоте 50 Гц: 1250 или 2000; при частоте 60 Гц: 1000 или 1600);
Х1—климатическое исполнение и категория
размещения по ГОСТ 15150—69 и ГОСТ
15543—70 (УХЛ и Т).
Структура условного обозначения привода
ППкК-Х:
П—привод;
Пр—пружинный;
К—кулачковый;
Х—работа статического включения, Дж (1400 или 1800).
Условия эксплуатации
Выключатели изготовляются в климатических исполнениях УХЛ и Т категории размещения 1 по ГОСТ 15150—69 и ГОСТ 15543—70 и предназначены для эксплуатации на открытом воздухе в районах с умеренным, холодным и тропическим климатом при следующих условиях:
- окружающая среда пожаро- и взрывобезопасная. Содержание коррозионноактивных агентов по ГОСТ 15150—69 (для атмосферы типа II);
- верхнее рабочее и эффективное значения температуры окружающего включатель воздуха для исполнения УХЛ1 собственно плюс 40 и 35ºС, для исполнения Т1 плюс 55и 50ºС;
- нижнее рабочее значение температуры окружающего выключатель воздуха для исполнения УХЛ1 – минус 60ºС, для исполнения Т1 – минус 10ºС;
- относительная влажность воздуха для исполнения УХЛ1 при температуре плюс 20ºС – 80% (верхнее значение 100% при температуре плюс 25ºС), для исполнения Т1при температуре плюс 27ºС – 90% ( верхнее значение 100% при плюс 35ºС);
- выключатель работает при условиях голол¸да, при толщине корки льда до 20 мм и ветре скоростью до 15 м/с, а при отсутствии голол¸да – при ветре скоростью до 40 м/с;
- высота над уровнем моря не более 1000 мм;
- тяжение проводов в горизонтальном направлении перпендикулярно плоскости выключателя, приложенное к выводам, не более 981 H (100 кгс);
- требования техники безопасности – по ГОСТ 12.2.007.0-75 и ГОСТ 12.2.007.3-75.
cрок службы выключателя до капитального ремонта – 20 лет;
cрок службы до списания - 28 лет.
гарантийный срок эксплуатации – 5 лет со дня ввода в эксплуатацию; для выключателей, предназначенных на экспорт – 24 месяца со дня ввода в эксплуатацию, но не более 30 месяцев с момента проследования через Государственную границу СССР.

Технические данные - Выключатели маломасляные серии ВМТ

 

Параметр выключателя

ВМТ-110 Б-25/ 1250 УХЛ1

ВМТ-110 Б-25/ 1000 Т1

ВМТ-220 Б-25/ 1250 УХЛ1

ВМТ-220 Б-25/ 1000 Т1

ВМТ-110 Б-40/ 2000 УХЛ1

ВМТ-110 Б-40/ 1600 Т1

ВМТ-220 Б-40/ 2000 УХЛ1

ВМТ-220 Б-40 /1600 Т1

Номинальное напряжение, кВ

110

220

110

220

Наибольшее рабочее напряжение, кВ

126

252

126

252

Номинальный ток, А
при частоте 50 Гц
при частоте 60 Гц

1250

1000

1250

1000

2000

1600

2000

1600

1000

1600

Номинальный ток отключения, кА:
при частоте 50 Гц
при частоте 60 Гц

25

40

20

31,5

Номинальное относительное содержание
Апериодической составляющей, % не более

36

40

Ток включения, кА:
наибольший пик:
при частоте 50 Гц
при частоте 60 Гц

65

102

52

80

Начальное действующее значение периодической составляющей:
при частоте 50 Гц
при частоте 60 Гц

25

40

20

31,5

Сквозной ток короткого замыкания, кА:
- Наибольший пик (ток электродинамической стойкости)
при частоте 50 Гц
при частоте 60 Гц

  • начальное действующее значение периодической составляющей

при частоте 50 Гц
при частоте 60 Гц

  • ток термической стойкости

при частоте 50 Гц

  • при частоте 60 Гц
  • время протекания тока термической стойкости, с

65

102

52

80

25

40

20

31,5

25

50

20

40

3

3

Собственное время отключения, с, не более

0,035
-0,005
+0,005

0,030
-0,005
+0,005

Полное время отключения, с

0,060
-0,01

0,050
-0.01

Собственное время отключения, с

0,13
-0,03

0,13
-0,03

Минимальная бестоковая пауза при
АПВ, с

0,3

0,3

¨мкостный ток ненагруженных линий, отключаемый без повторных пробоев, А

0-150

0-150

¨мкостный ток одиночной конденсаторной батареи с глухозаземл¸нной нейтралью, отключаемый без повторных пробоев, А

0-300

0-300

 

ВМТ-110 Б-25/ 1250 УХЛ1

ВМТ-110 Б-25/ 1000 Т1

ВМТ-220 Б-25/ 1250 УХЛ1

ВМТ-220 Б-25/ 1000 Т1

ВМТ-110 Б-40/ 2000 УХЛ1

ВМТ-110 Б-40/ 1600 Т1

ВМТ-220 Б-40/ 2000 УХЛ1

ВМТ-220 Б-40/ 1600 Т1

Номинальное напряжение постоянного тока электромагнитов управления, В

110
или
220

220

110
или
220

220

110
или
220

220

110
или
220

220

Диапазон напряжений на зажимах электромагнитов управления, % от номинального значения:
включающего
отключающего

80-110
65-120

80-110
65-120

Величина установившегося значения постоянного тока, потребляемого электромагнитами управления, А:
при номинальном напряжении 110 В
при номинальном напряжении 220 В

5*
2,5*

5*
2,5*

Мощность электродвигателя завода пружины, кВт

0,55

0,75

Номинальное напряжение переменного тока электродвигателя завода пружин, В

220/380

220/380

Время завода пружин привода, с, не более

10

10

Количество коммутирующих контактов для внешних вспомогательных цепей

12

12

Номинальный ток коммутирующих контактов внешних вспомогательных цепей, А, при напряжении:
220 В переменного тока
110 В постоянного тока
220 В постоянного тока

10
2
1

10
2
1

Рабочее давление газа (азота или воздуха) в дугогасительных устройствах, МПа

0,5 - 1,0

0,5 - 1,0

Номинальное напряжение переменного тока подогревательных устройств, В

220

220

220

220

220

220

220

220

Мощность подогревательных устройств, Вт, не более:
тр¸х полюсов выключателя
при эксплуатации до минус 40°С (первая ступень)
при эксплуатации до минус 60°С (две ступени)

3000
6000

6000
12000

3600
6000

7200
14400

Конструкция - Выключатели маломасляные серии ВМТ

 

КОНСТРУКЦИЯ
Выключатели серии ВМТ относятся к электрическим коммутационным аппаратам высокого напряжения, в которых гасящих средой является трансформаторное масло. В основу конструкции выключателя положено одноразрывное дугогасительное устройство на напряжение 110 кВ.
В выключателе типа ВМТ – 110Б три полюса (рис. 1) установлены на общем основании (раме) и управляются одним пружинным приводом. Полюс выключателя типа ВМТ -110Б представляет собой маслонаполненную колонну, состоящую из опорного изолятора, дугогасительного устройства с токовыми выводами, механизма управления и подогревательных устройств, встроенных в корпус механизма управления (для исполнения УХЛ1).


Масса масла, кг

250

340

Масса выключателя с приводом (без масла), кг

1700

1950

d, мм

370

460

Н4

4155

4375

Н3

4070

4290

Н2

3620

-

3840

-

Н1

-

3555

-

3775

Тип выключателя

ВМТ-110Б-25/1250 УХЛ1

ВМТ-110Б-25-/1000 Т1

ВМТ-110Б-40/1250 УХЛ1

ВМТ-110Б-40-/1000 Т1

ВМТ
Рис 1. Габаритные, установочные и присоединительные размеры выключателя типа ВМТ-110Б
1- привод; 2- изолятор опорный; 3- дугогасительное устройство; 4- ввод; 5- механизм управления; 6-подогревательное устройство (для исполнения УХЛ1); 7- рама; 8- указатель положения В и О; 9- кабельная муфта; 10- знак заземления; 11- болт заземления М16-8д.; 12- опора рамы.
В выключателе типа ВМТ –220Б (рис. 2) каждый полюс установлен на сво¸м основании (раме) и управляются пружинным приводом. Полюс выключателя типа ВМТ-220Б включает в себя две маслонаполненные колонны, т.е. два полуполюса, в которых дугогосительные устройства установлены сдвоенных опорных изоляторах и соединены последовательно шиной.

ВМТ
Рис 2. Габаритные, установочные и присоединительные размеры выключателя типа ВМТ-220Б
1- привод; 2- изолятор опорный; 3- дугогасительное устройство; 4- ввод; 5- шина; 6- механизм управления;
7- конденсатор; 8- рама; 9- указатель положения В и О; 10- опора рамы; 11- знак заземления; 12-болт заземления М16-8д.


Тип выключателя

Н1

Н2

Н3

Н4

Н5

d, мм

Масса выключателя с приводом (без масла), кг

Масса масла, кг

ВМТ-220Б-25/1250 УХЛ1

4940

-

4920

5385

5470

370

5800

730

ВМТ-220Б-25-/1000 Т1

-

4875

ВМТ-220Б-40/2000 УХЛ1

5335

-

5095

5780

5865

460

6200

930

ВМТ-220Б-40/1250 Т1

-

5095

4920

5605

5690

840

Для равномерного распределения напряжения по дугогасительным устройствам между токовыми выводами подключены шунтирующие конденсаторы ¸мкостью 1,1 нФ каждый. Принцип работы выключателя основан на гашении электрической дуги потоком озономасляной смеси, образующейся в результате интенсивного разложения трансформаторного масла под действием высокой температуры дуги. Этот поток получает определ¸нное направление в дугогасительной камере, размещ¸нной в зоне горения дуги. Для над¸жной работы выключателя без повторных пробоев в режиме отключения ¸мкостных токов ненагруженных линий электропередач и одиночных конденсаторных батарей маслонаполненные колонны герметизированы и находятся под постоянным избыточным давлением газа (воздуха или азота с относительной влажностью не более 25%, прич¸м заполнение азотом является предпочтительным). Это избыточное давление поддерживает также высокую электрическую прочность межконтактного промежутка, повышает износостойкость контактов и ресурс камеры, способствует сохранению высокого уровня внутренней изоляции вне зависимости от внешних условий. Избыточное давление перед вводом выключателя в эксплуатацию созда¸тся сжатым газом, который пода¸тся от стандартных баллонов или от компрессора и сохраняется без пополнения вплоть до очередной ревизии благодаря размещению всех уплотнений ниже уровня масла.
Одноразрывное дугогасительное устройство состоит из токопровода, связанного с неподвижным контактом, которого укреплена дугогасительная камера встречнопоперечного дутья, полого фарфорового изолятора, закрытого сверху колпаком, и токопровода с подвижным контактом. Для увеличения срока службы дугогасительного устройства элементы камеры, расположенные в зоне горения электричской дуги, выполнены из дугостойкого электроизоляционного материала, а контакты снабжены облицовкой из дугостойкой металлокерамики. Колпак снабж¸н манометром для контроля наличия избыточного давления в дугогасительном устройстве, устройством оперативного выпуска сжатого газа, выпускным автоматическим клапаном, поддерживающим избыточное давление на требуемом уровне, указателем уровня трасформаторного масла. Схема управления подвижным контактом дана на рис. 4. Внутри опорного изолятора размещена изоляционная тяга, соединяющая нижний рычажный механизм с тросовым механизмом полиспастового типа, который осуществляет удвоение хода подвижного контакта по сравнению с перемещением изоляционной тяги.
Механизм управления полюсом размещ¸н в корпусе, прикрепл¸нном к фланцу опорного изолятора. Корпус механизма управления снабж¸н подогревательными устройствами (для исполнения УХЛ1), маслоспускным краном, штуцером, через который производится заполнение колонн маслом и газом. Включается выключатель за сч¸т энергии включающих пружин, отключается – за сч¸т энергии пружин выключателя.
Привод выключателя представляет собой обособленный агрегат, крепящийся к вертикальной плите рамы выключателя. Основные части привода – корпус, рабочие пружины, механизм завода пружин, включающий механизм, сцепляюще расщепляющие устройства включения и отключения, блокировки (механическая и электрическая) от неправильных действий, четыре блока коммутирующих контактов, панель с приборами – место установки элементов схемы автоматического и ручного управления электродвигателем, несущая плита, соединяющая корпус механизма привода со шкафом. Рабочие пружины объединены в гирлянды: по две пружины в каждой для привода ППрК-1400 и по четыре – для привода ППрК-1800. Винты натяжения пружин обеспечивают возможность изменения предварительного натяжения пружин от нуля до максимально допустимого из условий прочности. В механизм завода рабочих пружин входят: электродвигатель, червячный редуктор, цепная передача, кулачок.
Включающий механизм состоит из ведущего рычага, установленного на н¸м сцепляющего рычага с тумблерными пружинами, управляемого двумя неподвижными в процессе работы упорами, ведомого рычага, имеющего одну ось вращения с ведущим рычагом и соединяемого с тягой выключателя.
Сцепляющерасцепляющие устройства идентичны по конструкции и состоят из взаимодействующих между собой и с соответствующим (ведущим или ведомым) рычагом механизма собачек, на одну из которых воздействуют электромагниты (включающий или отключающий), служащие также для неоперативного (ручного) включения и отключения. Включающий и отключающий электромагниты предназначены для управления выключателем от ключа управления (переключателя), кнопки или реле. Электромагниты, одинаковые по конструкции и параметрам, состоят из магнитопроводов, катушек и втягивающихся сердечников. Катушки электромагнитов имеют по две секции, последовательное или параллельное соединение которых обеспечивает возможность питания электромагнитов от источников тока напряжением соответственно 220 или 110В или от БПЭ-401 с конденсаторами ¸мкостью не менее 200 мкФ. Устройство блокировки против включения «вхолостую» (на включенный выключателя) – механическое, представляет собой упор, управляемый тягой, соединенной односторонней связью с выходным рычагом привода.

ВМТ
Рис. 6. Верхняя часть полюса выключателя ВМТ-110
ВМТ
Рис. 7. Дугогасительная камера встречно-поперечного дутья
Во избежание выброса масла из полюса в его верхней части установлен специальный маслоотделитель.
При напряжении 110 и 220 кВ пока еще широко используются баковые выключатели с поминальным током отключения 20—40 кА. В 75 % случаев ток КЗ не превышает 20 кА и замена их маломасляными выключателями может дать большой технико-экономический эффект.
Созданы маломасляные выключатели серии ВМТ на напряжение 110 и 220 кВ с номинальным током 1000 А и номинальным током отключения 20 кА. Время отключения 0,08, время включения 0,15 с. Эти выключатели работают в цикле АПВ со временем без токовой паузы 0,3 с. В трехфазном выключателе ВМТ на напряжение 110 кВ (рис. 9) включение всех трех полюсов производится одним пружинным приводом. Верхняя часть одного полюса показана на рис. 6. На этом рисунке 1 — нижний токоотвод , 2— подвижный контакт круглого сечения, 3— дугогасительная камера, 4 — изолятор, 5 — колпак, 6 — расширительный объем, 7— масло указатель, 8 — верхний токоотвод, 9 — неподвижный контакт. Внутренняя полость ДУ герметизирована, и наверху находится расширительный объем 6, в котором имеется воздух или азот при давлении 0,5—1 МПа. При отключении емкостных токов ненагруженных линий наличие расширительного объема облегчает гашение дуги, так как масло воздействует на дугу под давлением 0,5— 1 МПа. Сама дуга из-за малости тока не может создать необходимое давление газа.
ДУ выключателя залито трансформаторным маслом. При отключении контакт 2 движется вниз и между контактами 2 н9 загорается электрическая дуга. В камере быстро поднимается давление. В выключателе используется камера встречно-поперечного дутья (рис. 7). Под давлением образовавшихся газов масляный поток подводится из каналов А и Б перпендикулярно дуге. При соприкосновении с дугой масло образует газопаровую смесь, которая вытекает через дутьевые щели В и Г. При этом столб дуги интенсивно охлаждается и дуга гаснет за 0,02— 0,03 с.
В выключателе применен оригинальный механизм привода контактов (рис. 8). Стальные тросы 3 обвивают шкив 1, сидящий на главном валу 2 механизма управления (на него действуют отключающие пружины и включающий привод). Тросы 3 связаны со стеклопластиковыми тягами 4, которые перемещают подвижный контакт 8. Плавный останов механизма в крайних положениях осуществляется масляным 5 и резиновым 9 буферами. Верхние концы тяг 4 связаны с тросом 7, который перекатывается по блоку 6. Простой и легкий механизм позволяет получить высокий КПД и сообщить контактам скорость при включении до 9 м/с, что обеспечивает надежную работу выключателя в режиме АПВ. При этом требуется пружинный привод с относительно небольшой работой включения (2300 Дж). Заводка включающих пружин выключателя за время 20 с производится электродвигателем мощностью 1,1 кВт.

ВМТ
Рис. 8. Механизм привода контактов выключателя ВМТ-110
ВМТ
Рис. 9. Общий вид выключателя ВМТ-110
Для обеспечения работы при низких температурах (до —60 °С) выключатель снабжен электроподогревающим устройством. Общий вид выключателя дан на рис. 9. Выключатель на напряжение 220 кВ имеет два разрыва на полюс. Каждый полюс смонтирован на отдельной раме. Номинальный ток отключения выключателя 20 кА.
При напряжении выше 220 кВ целесообразно применение нескольких разрывов, соединенных последовательно. В настоящее время маломасляные выключатели с такой компоновкой строятся на напряжение до 500 кВ.
По сравнению с баковыми и воздушными маломасляные выключатели обладают следующими преимуществами:
1. Они имеют меньшие массу и габаритные размеры при малом объеме масла.
2. ДУ всегда готово к работе независимо от наличия сжатого воздуха.
3. Осмотр и ремонт дугогасительных камер и контактов возможен без слива масла, что обеспечивает удобство эксплуатации.
4. Путем применения унифицированных узлов выключатель довольно легко можно выполнить на напряжение до 500 кВ.
Однако эти выключатели имеют и недостатки:
1. Они менее надежны в работе, чем баковые. Изоляционные детали — рубашки, опорная изоляция — подвергаются повышенным механическим нагрузкам. Номинальный ток отключения маломасляных выключателей пока ниже, чем у баковых.
2. Маломасляные выключатели, как правило, не допускают установки встроенных трансформаторов тока.
Благодаря своим преимуществам маломасляные выключатели найдут широкое распространение в установках с напряжением 6—10 кВ.
При напряжении 35—220 кВ масляные выключатели будут вытесняться вакуумными и элегазовыми.

Выключатели маломасляные серии ВМТ Ремонт Цена - Звоните! Запчасти к ВМТ-110-25

Запчасти к ВМТ-110-40

Ремкомплекты к ВМТ-110-40

Выключатели маломасляные серии ВМТ

УДК 621.316.542.027.3.064.25(085)
ОКП 34 1413
РГ 45.31.29.29 29.29.

ВМТ

Общие сведения
Выключатели маломасляные серии ВМТ предназначены для коммутации электрических цепей при нормальных и аварийных режимах, а также для работы при АПВ в сетях тр¸хфазного переменного тока частоты 50 и 60 Гц с номинальным напряжением 110 и 220 кВ.
Выключатели соответствуют требованиям ТУ16-674.047-87 и ГОСТ 687-78.
Серия ВМТ включает в себя следующие типоисполнения выключателей: ВМТ-110Б-25/1250 УХЛ1; ВМТ-220Б-25/1250 УХЛ1;
ВМТ-110Б-25/1000 Т1;ВМТ-220В-25/1000 Т1;
ВМТ-110Б-40/2000 УХЛ1; ВМТ-220-40/2000 УХЛ1; ВМТ-110Б-40/1600 Т1;ВМТ-220Б-40/1600 Т1.
Выключатели управляются унифицированными пружинными приводами типа ППрК-1400 (на ток отключения 25 кА) и ППрК-1800 (на ток отключения 40кА).
Выключатели обладают следующими достоинствами: простотой и над¸жностью конструкции; малыми массой и габаритами, что позволяет устанавливать выключатель на облегченных фундаментах; высокой заводской готовностью, что позволяет производить простой и быстрый монтаж; л¸гким доступам к контролируемым элементов механизмов, к контактам и камерам и минимальный объ¸м работ при их замене; автономностью, обусловленной применением пружинного привода, - не требуется мощный источник питания, при отсутствии электропитания привод для первого включения может быть подготовлен вручную; высоким механическим ресурсом; высокой коммутационной износостойкостью, стабильными коммутационными характеристиками во вс¸м диапазоне отключаемых токов, отключают токи ненагруженных и одиночных конденсаторных батарей с глухозаземл¸нной нейтралью без повторных пробоев; малым временем включения и отключения; возможностью эксплуатации в различных климатических зонах, в том числе в районах Крайнего Севера, с обычным трансформаторным маслом марки ТКп по ГОСТ 10121-76; возможностью питания электромагнитов управления от источников выпрямленного тока.
Структура условного обозначения выключателя:
ВМТ-ХБ-Х/Х-Х1:
В — выключатель;
М— маломасляный;
Т — конструктивное исполнение;
Х — номинальное напряжение, кВ (110 или 220)
Б — категория по длине пути утечки внешней

изоляции по ГОСТ 9920-75 ( на 110 кВ— не менее 280 см, на 220 кВ — 570 см)
Х — номинальный ток отключения, кА (при частоте 50 Гц: 25 или 40; при частоте 60 Гц: 20 или 31,5);
Х — номинальный ток, А (при частоте 50 Гц: 1250 или 2000; при частоте 60 Гц: 1000 или 1600);
Х1—климатическое исполнение и категория
размещения по ГОСТ 15150—69 и ГОСТ
15543—70 (УХЛ и Т).
Структура условного обозначения привода
ППкК-Х:
П—привод;
Пр—пружинный;
К—кулачковый;
Х—работа статического включения, Дж (1400 или 1800).
Условия эксплуатации
Выключатели изготовляются в климатических исполнениях УХЛ и Т категории размещения 1 по ГОСТ 15150—69 и ГОСТ 15543—70 и предназначены для эксплуатации на открытом воздухе в районах с умеренным, холодным и тропическим климатом при следующих условиях:
- окружающая среда пожаро- и взрывобезопасная. Содержание коррозионноактивных агентов по ГОСТ 15150—69 (для атмосферы типа II);
- верхнее рабочее и эффективное значения температуры окружающего включатель воздуха для исполнения УХЛ1 собственно плюс 40 и 35ºС, для исполнения Т1 плюс 55и 50ºС;
- нижнее рабочее значение температуры окружающего выключатель воздуха для исполнения УХЛ1 – минус 60ºС, для исполнения Т1 – минус 10ºС;
- относительная влажность воздуха для исполнения УХЛ1 при температуре плюс 20ºС – 80% (верхнее значение 100% при температуре плюс 25ºС), для исполнения Т1при температуре плюс 27ºС – 90% ( верхнее значение 100% при плюс 35ºС);
- выключатель работает при условиях голол¸да, при толщине корки льда до 20 мм и ветре скоростью до 15 м/с, а при отсутствии голол¸да – при ветре скоростью до 40 м/с;
- высота над уровнем моря не более 1000 мм;
- тяжение проводов в горизонтальном направлении перпендикулярно плоскости выключателя, приложенное к выводам, не более 981 H (100 кгс);
- требования техники безопасности – по ГОСТ 12.2.007.0-75 и ГОСТ 12.2.007.3-75.
cрок службы выключателя до капитального ремонта – 20 лет;
cрок службы до списания - 28 лет.
гарантийный срок эксплуатации – 5 лет со дня ввода в эксплуатацию; для выключателей, предназначенных на экспорт – 24 месяца со дня ввода в эксплуатацию, но не более 30 месяцев с момента проследования через Государственную границу СССР.

Технические данные - Выключатели маломасляные серии ВМТ

 

Параметр выключателя

ВМТ-110 Б-25/ 1250 УХЛ1

ВМТ-110 Б-25/ 1000 Т1

ВМТ-220 Б-25/ 1250 УХЛ1

ВМТ-220 Б-25/ 1000 Т1

ВМТ-110 Б-40/ 2000 УХЛ1

ВМТ-110 Б-40/ 1600 Т1

ВМТ-220 Б-40/ 2000 УХЛ1

ВМТ-220 Б-40 /1600 Т1

Номинальное напряжение, кВ

110

220

110

220

Наибольшее рабочее напряжение, кВ

126

252

126

252

Номинальный ток, А
при частоте 50 Гц
при частоте 60 Гц

1250

1000

1250

1000

2000

1600

2000

1600

1000

1600

Номинальный ток отключения, кА:
при частоте 50 Гц
при частоте 60 Гц

25

40

20

31,5

Номинальное относительное содержание
Апериодической составляющей, % не более

36

40

Ток включения, кА:
наибольший пик:
при частоте 50 Гц
при частоте 60 Гц

65

102

52

80

Начальное действующее значение периодической составляющей:
при частоте 50 Гц
при частоте 60 Гц

25

40

20

31,5

Сквозной ток короткого замыкания, кА:
- Наибольший пик (ток электродинамической стойкости)
при частоте 50 Гц
при частоте 60 Гц

  • начальное действующее значение периодической составляющей

при частоте 50 Гц
при частоте 60 Гц

  • ток термической стойкости

при частоте 50 Гц

  • при частоте 60 Гц
  • время протекания тока термической стойкости, с

65

102

52

80

25

40

20

31,5

25

50

20

40

3

3

Собственное время отключения, с, не более

0,035
-0,005
+0,005

0,030
-0,005
+0,005

Полное время отключения, с

0,060
-0,01

0,050
-0.01

Собственное время отключения, с

0,13
-0,03

0,13
-0,03

Минимальная бестоковая пауза при
АПВ, с

0,3

0,3

¨мкостный ток ненагруженных линий, отключаемый без повторных пробоев, А

0-150

0-150

¨мкостный ток одиночной конденсаторной батареи с глухозаземл¸нной нейтралью, отключаемый без повторных пробоев, А

0-300

0-300

 

ВМТ-110 Б-25/ 1250 УХЛ1

ВМТ-110 Б-25/ 1000 Т1

ВМТ-220 Б-25/ 1250 УХЛ1

ВМТ-220 Б-25/ 1000 Т1

ВМТ-110 Б-40/ 2000 УХЛ1

ВМТ-110 Б-40/ 1600 Т1

ВМТ-220 Б-40/ 2000 УХЛ1

ВМТ-220 Б-40/ 1600 Т1

Номинальное напряжение постоянного тока электромагнитов управления, В

110
или
220

220

110
или
220

220

110
или
220

220

110
или
220

220

Диапазон напряжений на зажимах электромагнитов управления, % от номинального значения:
включающего
отключающего

80-110
65-120

80-110
65-120

Величина установившегося значения постоянного тока, потребляемого электромагнитами управления, А:
при номинальном напряжении 110 В
при номинальном напряжении 220 В

5*
2,5*

5*
2,5*

Мощность электродвигателя завода пружины, кВт

0,55

0,75

Номинальное напряжение переменного тока электродвигателя завода пружин, В

220/380

220/380

Время завода пружин привода, с, не более

10

10

Количество коммутирующих контактов для внешних вспомогательных цепей

12

12

Номинальный ток коммутирующих контактов внешних вспомогательных цепей, А, при напряжении:
220 В переменного тока
110 В постоянного тока
220 В постоянного тока

10
2
1

10
2
1

Рабочее давление газа (азота или воздуха) в дугогасительных устройствах, МПа

0,5 - 1,0

0,5 - 1,0

Номинальное напряжение переменного тока подогревательных устройств, В

220

220

220

220

220

220

220

220

Мощность подогревательных устройств, Вт, не более:
тр¸х полюсов выключателя
при эксплуатации до минус 40°С (первая ступень)
при эксплуатации до минус 60°С (две ступени)

3000
6000

6000
12000

3600
6000

7200
14400

Конструкция - Выключатели маломасляные серии ВМТ

 

КОНСТРУКЦИЯ
Выключатели серии ВМТ относятся к электрическим коммутационным аппаратам высокого напряжения, в которых гасящих средой является трансформаторное масло. В основу конструкции выключателя положено одноразрывное дугогасительное устройство на напряжение 110 кВ.
В выключателе типа ВМТ – 110Б три полюса (рис. 1) установлены на общем основании (раме) и управляются одним пружинным приводом. Полюс выключателя типа ВМТ -110Б представляет собой маслонаполненную колонну, состоящую из опорного изолятора, дугогасительного устройства с токовыми выводами, механизма управления и подогревательных устройств, встроенных в корпус механизма управления (для исполнения УХЛ1).


Масса масла, кг

250

340

Масса выключателя с приводом (без масла), кг

1700

1950

d, мм

370

460

Н4

4155

4375

Н3

4070

4290

Н2

3620

-

3840

-

Н1

-

3555

-

3775

Тип выключателя

ВМТ-110Б-25/1250 УХЛ1

ВМТ-110Б-25-/1000 Т1

ВМТ-110Б-40/1250 УХЛ1

ВМТ-110Б-40-/1000 Т1

ВМТ
Рис 1. Габаритные, установочные и присоединительные размеры выключателя типа ВМТ-110Б
1- привод; 2- изолятор опорный; 3- дугогасительное устройство; 4- ввод; 5- механизм управления; 6-подогревательное устройство (для исполнения УХЛ1); 7- рама; 8- указатель положения В и О; 9- кабельная муфта; 10- знак заземления; 11- болт заземления М16-8д.; 12- опора рамы.
В выключателе типа ВМТ –220Б (рис. 2) каждый полюс установлен на сво¸м основании (раме) и управляются пружинным приводом. Полюс выключателя типа ВМТ-220Б включает в себя две маслонаполненные колонны, т.е. два полуполюса, в которых дугогосительные устройства установлены сдвоенных опорных изоляторах и соединены последовательно шиной.

ВМТ
Рис 2. Габаритные, установочные и присоединительные размеры выключателя типа ВМТ-220Б
1- привод; 2- изолятор опорный; 3- дугогасительное устройство; 4- ввод; 5- шина; 6- механизм управления;
7- конденсатор; 8- рама; 9- указатель положения В и О; 10- опора рамы; 11- знак заземления; 12-болт заземления М16-8д.


Тип выключателя

Н1

Н2

Н3

Н4

Н5

d, мм

Масса выключателя с приводом (без масла), кг

Масса масла, кг

ВМТ-220Б-25/1250 УХЛ1

4940

-

4920

5385

5470

370

5800

730

ВМТ-220Б-25-/1000 Т1

-

4875

ВМТ-220Б-40/2000 УХЛ1

5335

-

5095

5780

5865

460

6200

930

ВМТ-220Б-40/1250 Т1

-

5095

4920

5605

5690

840

Для равномерного распределения напряжения по дугогасительным устройствам между токовыми выводами подключены шунтирующие конденсаторы ¸мкостью 1,1 нФ каждый. Принцип работы выключателя основан на гашении электрической дуги потоком озономасляной смеси, образующейся в результате интенсивного разложения трансформаторного масла под действием высокой температуры дуги. Этот поток получает определ¸нное направление в дугогасительной камере, размещ¸нной в зоне горения дуги. Для над¸жной работы выключателя без повторных пробоев в режиме отключения ¸мкостных токов ненагруженных линий электропередач и одиночных конденсаторных батарей маслонаполненные колонны герметизированы и находятся под постоянным избыточным давлением газа (воздуха или азота с относительной влажностью не более 25%, прич¸м заполнение азотом является предпочтительным). Это избыточное давление поддерживает также высокую электрическую прочность межконтактного промежутка, повышает износостойкость контактов и ресурс камеры, способствует сохранению высокого уровня внутренней изоляции вне зависимости от внешних условий. Избыточное давление перед вводом выключателя в эксплуатацию созда¸тся сжатым газом, который пода¸тся от стандартных баллонов или от компрессора и сохраняется без пополнения вплоть до очередной ревизии благодаря размещению всех уплотнений ниже уровня масла.
Одноразрывное дугогасительное устройство состоит из токопровода, связанного с неподвижным контактом, которого укреплена дугогасительная камера встречнопоперечного дутья, полого фарфорового изолятора, закрытого сверху колпаком, и токопровода с подвижным контактом. Для увеличения срока службы дугогасительного устройства элементы камеры, расположенные в зоне горения электричской дуги, выполнены из дугостойкого электроизоляционного материала, а контакты снабжены облицовкой из дугостойкой металлокерамики. Колпак снабж¸н манометром для контроля наличия избыточного давления в дугогасительном устройстве, устройством оперативного выпуска сжатого газа, выпускным автоматическим клапаном, поддерживающим избыточное давление на требуемом уровне, указателем уровня трасформаторного масла. Схема управления подвижным контактом дана на рис. 4. Внутри опорного изолятора размещена изоляционная тяга, соединяющая нижний рычажный механизм с тросовым механизмом полиспастового типа, который осуществляет удвоение хода подвижного контакта по сравнению с перемещением изоляционной тяги.
Механизм управления полюсом размещ¸н в корпусе, прикрепл¸нном к фланцу опорного изолятора. Корпус механизма управления снабж¸н подогревательными устройствами (для исполнения УХЛ1), маслоспускным краном, штуцером, через который производится заполнение колонн маслом и газом. Включается выключатель за сч¸т энергии включающих пружин, отключается – за сч¸т энергии пружин выключателя.
Привод выключателя представляет собой обособленный агрегат, крепящийся к вертикальной плите рамы выключателя. Основные части привода – корпус, рабочие пружины, механизм завода пружин, включающий механизм, сцепляюще расщепляющие устройства включения и отключения, блокировки (механическая и электрическая) от неправильных действий, четыре блока коммутирующих контактов, панель с приборами – место установки элементов схемы автоматического и ручного управления электродвигателем, несущая плита, соединяющая корпус механизма привода со шкафом. Рабочие пружины объединены в гирлянды: по две пружины в каждой для привода ППрК-1400 и по четыре – для привода ППрК-1800. Винты натяжения пружин обеспечивают возможность изменения предварительного натяжения пружин от нуля до максимально допустимого из условий прочности. В механизм завода рабочих пружин входят: электродвигатель, червячный редуктор, цепная передача, кулачок.
Включающий механизм состоит из ведущего рычага, установленного на н¸м сцепляющего рычага с тумблерными пружинами, управляемого двумя неподвижными в процессе работы упорами, ведомого рычага, имеющего одну ось вращения с ведущим рычагом и соединяемого с тягой выключателя.
Сцепляющерасцепляющие устройства идентичны по конструкции и состоят из взаимодействующих между собой и с соответствующим (ведущим или ведомым) рычагом механизма собачек, на одну из которых воздействуют электромагниты (включающий или отключающий), служащие также для неоперативного (ручного) включения и отключения. Включающий и отключающий электромагниты предназначены для управления выключателем от ключа управления (переключателя), кнопки или реле. Электромагниты, одинаковые по конструкции и параметрам, состоят из магнитопроводов, катушек и втягивающихся сердечников. Катушки электромагнитов имеют по две секции, последовательное или параллельное соединение которых обеспечивает возможность питания электромагнитов от источников тока напряжением соответственно 220 или 110В или от БПЭ-401 с конденсаторами ¸мкостью не менее 200 мкФ. Устройство блокировки против включения «вхолостую» (на включенный выключателя) – механическое, представляет собой упор, управляемый тягой, соединенной односторонней связью с выходным рычагом привода.

ВМТ
Рис. 6. Верхняя часть полюса выключателя ВМТ-110
ВМТ
Рис. 7. Дугогасительная камера встречно-поперечного дутья
Во избежание выброса масла из полюса в его верхней части установлен специальный маслоотделитель.
При напряжении 110 и 220 кВ пока еще широко используются баковые выключатели с поминальным током отключения 20—40 кА. В 75 % случаев ток КЗ не превышает 20 кА и замена их маломасляными выключателями может дать большой технико-экономический эффект.
Созданы маломасляные выключатели серии ВМТ на напряжение 110 и 220 кВ с номинальным током 1000 А и номинальным током отключения 20 кА. Время отключения 0,08, время включения 0,15 с. Эти выключатели работают в цикле АПВ со временем без токовой паузы 0,3 с. В трехфазном выключателе ВМТ на напряжение 110 кВ (рис. 9) включение всех трех полюсов производится одним пружинным приводом. Верхняя часть одного полюса показана на рис. 6. На этом рисунке 1 — нижний токоотвод , 2— подвижный контакт круглого сечения, 3— дугогасительная камера, 4 — изолятор, 5 — колпак, 6 — расширительный объем, 7— масло указатель, 8 — верхний токоотвод, 9 — неподвижный контакт. Внутренняя полость ДУ герметизирована, и наверху находится расширительный объем 6, в котором имеется воздух или азот при давлении 0,5—1 МПа. При отключении емкостных токов ненагруженных линий наличие расширительного объема облегчает гашение дуги, так как масло воздействует на дугу под давлением 0,5— 1 МПа. Сама дуга из-за малости тока не может создать необходимое давление газа.
ДУ выключателя залито трансформаторным маслом. При отключении контакт 2 движется вниз и между контактами 2 н9 загорается электрическая дуга. В камере быстро поднимается давление. В выключателе используется камера встречно-поперечного дутья (рис. 7). Под давлением образовавшихся газов масляный поток подводится из каналов А и Б перпендикулярно дуге. При соприкосновении с дугой масло образует газопаровую смесь, которая вытекает через дутьевые щели В и Г. При этом столб дуги интенсивно охлаждается и дуга гаснет за 0,02— 0,03 с.
В выключателе применен оригинальный механизм привода контактов (рис. 8). Стальные тросы 3 обвивают шкив 1, сидящий на главном валу 2 механизма управления (на него действуют отключающие пружины и включающий привод). Тросы 3 связаны со стеклопластиковыми тягами 4, которые перемещают подвижный контакт 8. Плавный останов механизма в крайних положениях осуществляется масляным 5 и резиновым 9 буферами. Верхние концы тяг 4 связаны с тросом 7, который перекатывается по блоку 6. Простой и легкий механизм позволяет получить высокий КПД и сообщить контактам скорость при включении до 9 м/с, что обеспечивает надежную работу выключателя в режиме АПВ. При этом требуется пружинный привод с относительно небольшой работой включения (2300 Дж). Заводка включающих пружин выключателя за время 20 с производится электродвигателем мощностью 1,1 кВт.

ВМТ
Рис. 8. Механизм привода контактов выключателя ВМТ-110
ВМТ
Рис. 9. Общий вид выключателя ВМТ-110
Для обеспечения работы при низких температурах (до —60 °С) выключатель снабжен электроподогревающим устройством. Общий вид выключателя дан на рис. 9. Выключатель на напряжение 220 кВ имеет два разрыва на полюс. Каждый полюс смонтирован на отдельной раме. Номинальный ток отключения выключателя 20 кА.
При напряжении выше 220 кВ целесообразно применение нескольких разрывов, соединенных последовательно. В настоящее время маломасляные выключатели с такой компоновкой строятся на напряжение до 500 кВ.
По сравнению с баковыми и воздушными маломасляные выключатели обладают следующими преимуществами:
1. Они имеют меньшие массу и габаритные размеры при малом объеме масла.
2. ДУ всегда готово к работе независимо от наличия сжатого воздуха.
3. Осмотр и ремонт дугогасительных камер и контактов возможен без слива масла, что обеспечивает удобство эксплуатации.
4. Путем применения унифицированных узлов выключатель довольно легко можно выполнить на напряжение до 500 кВ.
Однако эти выключатели имеют и недостатки:
1. Они менее надежны в работе, чем баковые. Изоляционные детали — рубашки, опорная изоляция — подвергаются повышенным механическим нагрузкам. Номинальный ток отключения маломасляных выключателей пока ниже, чем у баковых.
2. Маломасляные выключатели, как правило, не допускают установки встроенных трансформаторов тока.
Благодаря своим преимуществам маломасляные выключатели найдут широкое распространение в установках с напряжением 6—10 кВ.
При напряжении 35—220 кВ масляные выключатели будут вытесняться вакуумными и элегазовыми.

для Ремонт">Купить
Запчасти к ММО-110

Инструкция ММО-110
Выключатель ММО-110 Ремонт Цена - Звоните! Запчасти к ММО-110

Инструкция ММО-110 для Ремонт">Купить
Доставка в любые регионы России и стран ближнего зарубежья
ООО «СоюзЭнергоКомплект» © 2009-2024г. Создание и поддержка: Дизайн бюро «Вуком»
Rambler's Top100